空氣凈化系統(tǒng)驗(yàn)證方案
XXXX—XX—XX發(fā)布 XXXX—XX—XX實(shí)施
目 錄
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)系首次制定:
本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《文件編制標(biāo)準(zhǔn)》(編號(hào):Q/DYZ·G01·07—2008版本號(hào)00)和《驗(yàn)證管理標(biāo)準(zhǔn)》(編號(hào):Q/DYZ·G02·04—2008版本號(hào):00)的規(guī)定制定。
本驗(yàn)證方案由XX制定。
本驗(yàn)證方案制定人:XXX
本驗(yàn)證方案由驗(yàn)證小組負(fù)責(zé)解釋。
本驗(yàn)證方案發(fā)布日期:XXXX年XX月XX日
本驗(yàn)證方案頒發(fā)部門(mén):XXXXX
本驗(yàn)證方案分發(fā)部門(mén)及copy號(hào):
文 件 批 準(zhǔn) 表
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文件制定人 |
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制定日期 |
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確認(rèn)人 |
確認(rèn)意見(jiàn) |
確認(rèn)人簽名 |
確認(rèn)日期 |
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批準(zhǔn)人 |
批準(zhǔn)意見(jiàn) |
批準(zhǔn)人簽名 |
批準(zhǔn)日期 |
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1 目的
通過(guò)對(duì)潔凈廠房設(shè)施和空氣凈化系統(tǒng)的一系列檢查和檢測(cè),證明空氣凈化系統(tǒng)的安裝、運(yùn)行和性能符合設(shè)計(jì)要求,并且能夠滿(mǎn)足GMP和實(shí)際生產(chǎn)工藝的需要。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(1998年修訂)
《藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南》(2003)
《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50073-2001)
《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ71-90)
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50243-97)
《中國(guó)藥典》2005年版
3 適用范圍
本驗(yàn)證方案適用XXXXX生產(chǎn)線(xiàn)空氣凈化系統(tǒng)的驗(yàn)證。
4 驗(yàn)證實(shí)施小組組成及職責(zé)
4.1驗(yàn)證實(shí)施小組組成
組長(zhǎng):技改工程處處長(zhǎng)
組員:質(zhì)量保證處、技術(shù)管理處、設(shè)備動(dòng)力安技處、質(zhì)量檢驗(yàn)處、各生產(chǎn)車(chē)間相關(guān)人員
4.2各部門(mén)職責(zé)
4.2.1技改工程處:負(fù)責(zé)組織對(duì)廠房設(shè)施以及空氣凈化系統(tǒng)驗(yàn)證方案起草、審核,對(duì)車(chē)間的驗(yàn)證實(shí)施過(guò)程進(jìn)行協(xié)助、指導(dǎo)和監(jiān)督檢查,并對(duì)驗(yàn)證報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)和審核。
4.2.2質(zhì)量保證處:負(fù)責(zé)對(duì)驗(yàn)證方案和驗(yàn)證報(bào)告的審核,協(xié)助車(chē)間進(jìn)行部分項(xiàng)目檢測(cè),并對(duì)驗(yàn)證實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。
4.2.3設(shè)備動(dòng)力安技處:負(fù)責(zé)對(duì)驗(yàn)證方案的審核,負(fù)責(zé)驗(yàn)證實(shí)施過(guò)程相關(guān)設(shè)備驗(yàn)證工作的指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和監(jiān)督,負(fù)責(zé)組織相關(guān)儀器儀表的校正,并對(duì)驗(yàn)證報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)和審核。
4.2.4質(zhì)量檢驗(yàn)處:負(fù)責(zé)組織驗(yàn)證實(shí)施過(guò)程中的潔凈廠房沉降菌的檢測(cè),并對(duì)驗(yàn)證報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)和審核。
4.2.5技術(shù)管理處:負(fù)責(zé)對(duì)驗(yàn)證方案中涉及到的工藝條件、參數(shù)等進(jìn)行審核。
4.2.6車(chē)間:負(fù)責(zé)對(duì)驗(yàn)證方案的制定和具體實(shí)施,填寫(xiě)驗(yàn)證記錄,提出驗(yàn)證報(bào)告。
5 驗(yàn)證內(nèi)容
5.1驗(yàn)證背景
凈化系統(tǒng)分區(qū)情況如下:
|
潔凈區(qū)域 |
占地面積 |
潔凈度級(jí)別 |
回風(fēng)方式 |
溫度要求 |
濕度要求 |
其他 |
|
萬(wàn)級(jí)控制區(qū) |
282㎡ |
萬(wàn)級(jí) |
循環(huán)回風(fēng) |
18-26℃ |
45-60% |
—— |
|
萬(wàn)級(jí)普通區(qū) |
424㎡ |
萬(wàn)級(jí) |
循環(huán)回風(fēng) |
18-26℃ |
45-60% |
—— |
|
十萬(wàn)級(jí) |
311㎡ |
十萬(wàn)級(jí) |
循環(huán)回風(fēng) |
18-26℃ |
45-65% |
—— |
5.1.2空調(diào)機(jī)組和相關(guān)凈化設(shè)施簡(jiǎn)介
5.1.2.1空調(diào)機(jī)組簡(jiǎn)介
|
潔凈區(qū)域 |
萬(wàn)級(jí)控制區(qū) |
萬(wàn)級(jí)普通區(qū) |
十萬(wàn)級(jí)區(qū) |
|
機(jī)組序號(hào) |
AHU104Ⅱ-6201 |
AHU104Ⅱ-6301 |
AHU104Ⅱ-6101 |
5.1.2.2排風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介
|
排風(fēng)機(jī)組序號(hào) |
潔凈區(qū)域 |
用途 |
|
AHU104-6203 |
萬(wàn)級(jí)控制區(qū)域 |
甲醛消毒排風(fēng) |
|
AHU104-6202 |
萬(wàn)級(jí)控制區(qū)域 |
稱(chēng)量、混粉排風(fēng) |
|
AHU104-6302 |
萬(wàn)級(jí)普通區(qū)域 |
工器具清洗室排風(fēng) |
5.1.2.3局部百級(jí)層流簡(jiǎn)介
|
層流名稱(chēng) |
層流罩序號(hào) |
房間位置 |
|
1號(hào)分裝機(jī)局百 |
JFB-1 |
分裝室 |
|
2號(hào)分裝機(jī)局百 |
JFB-2 |
分裝室 |
|
3號(hào)分裝機(jī)局百 |
JFB-3 |
分裝室 |
|
4號(hào)分裝機(jī)局百 |
JFB-4 |
分裝室 |
|
分裝室傳送線(xiàn)百級(jí) |
907 |
分裝室 |
|
分裝室稱(chēng)量百級(jí) |
905 |
分裝室 |
|
工器具存放室百級(jí) |
921 |
工器具存放室 |
|
取樣室百級(jí) |
971 |
取樣室 |
|
稱(chēng)量室百級(jí) |
931 |
稱(chēng)量室 |
|
混粉百級(jí) |
941 |
混合室 |
|
膠塞存放室百級(jí) |
911 |
膠塞存放室 |
|
甩盤(pán)百級(jí) |
906 |
分裝緩沖室 |
|
1號(hào)軋蓋機(jī)局百 |
JBY-1 |
軋蓋室 |
|
2號(hào)軋蓋機(jī)局百 |
JBY-2 |
軋蓋室 |
|
3號(hào)軋蓋機(jī)局百 |
JBY-3 |
軋蓋室 |
|
4號(hào)軋蓋機(jī)局百 |
JBY-4 |
軋蓋室 |
|
軋蓋室傳送線(xiàn)百級(jí) |
955 |
軋蓋室 |
|
鋁蓋存放室百級(jí) |
981 |
鋁蓋存放室 |
|
軋蓋緩沖室百級(jí) |
961 |
軋蓋緩沖室 |
|
洗瓶百級(jí) |
991 |
洗瓶室 |
5.1.2.4傳遞窗簡(jiǎn)介、
|
傳遞窗序號(hào) |
連接房間及潔凈級(jí)別 |
|
1 |
原料暫存室(十萬(wàn)級(jí))-原料存放存室(萬(wàn)級(jí)控制區(qū)) |
|
2 |
原料暫存室(十萬(wàn)級(jí))-取樣室(萬(wàn)級(jí)控制區(qū)) |
|
3 |
走廊(萬(wàn)級(jí)控制區(qū))-廢棄物室(萬(wàn)級(jí)普通區(qū)) |
|
4 |
走廊(萬(wàn)級(jí)控制區(qū))-消毒液配制室(萬(wàn)級(jí)普通區(qū)) |
|
5 |
工器具存放室(萬(wàn)級(jí)控制區(qū))-滅菌室(萬(wàn)級(jí)普通區(qū)) |
|
6 |
洗衣室(萬(wàn)級(jí)普通區(qū))-收衣室(一般生產(chǎn)區(qū)) |
|
7 |
廢棄物室(萬(wàn)級(jí)普通)-廢棄物室(一般生產(chǎn)區(qū)) |
5.2安裝確認(rèn)
確認(rèn)潔凈廠房設(shè)施及空氣凈化系統(tǒng)安裝準(zhǔn)確性,確認(rèn)安裝符合設(shè)計(jì)及GMP要求,確認(rèn)各種資料齊全記錄存檔保存情況。
5.2.1廠房設(shè)施等資料存檔情況的確認(rèn):
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生產(chǎn)線(xiàn) |
青霉素粉針生產(chǎn)線(xiàn) | ||
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項(xiàng)目 |
內(nèi)容 |
完整性 |
是否存檔 |
|
是[√]否[×] |
是[√]否[×] | ||
|
圖紙 |
車(chē)間工藝平面圖(應(yīng)標(biāo)明潔凈級(jí)別)、設(shè)備設(shè)施布局圖 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] |
|
防火分區(qū)設(shè)計(jì)圖、消防設(shè)施布局圖 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] | |
|
給排水圖、各種管線(xiàn)圖 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] | |
|
照明設(shè)施布局圖、電氣線(xiàn)路圖 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] | |
|
空氣凈化送回風(fēng)管圖(應(yīng)標(biāo)明風(fēng)口位置,房間風(fēng)量、壓差等) |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] | |
|
設(shè)計(jì)變更單是否齊全 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] | |
|
材質(zhì) 報(bào)告單 |
工藝用水管路材質(zhì)合格報(bào)告單 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] |
|
各種設(shè)備、儀器的合格報(bào)告單 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] | |
|
高效過(guò)濾器清單及合格證報(bào)告單是否齊全 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] | |
|
彩鋼板合格報(bào)告單 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] | |
|
|
鍍鋅板合格報(bào)告單 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] |
|
記錄 |
管線(xiàn)隱蔽工程封閉記錄 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] |
|
|
管道壓力試驗(yàn)記錄、管道系統(tǒng)吹洗(脫脂)記錄 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] |
|
|
風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] |
|
|
風(fēng)管清掃(清潔)記錄 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] |
|
|
設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] |
|
|
各種關(guān)鍵部件安裝檢查記錄、中間交接記錄 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] |
|
|
工程變更單是否齊全 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] |
|
|
系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] |
|
|
工程開(kāi)、竣工報(bào)告 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] |
|
|
工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 |
是[ ]否[ ] |
是[ ]否[ ] |
|
結(jié)論: | |||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | |||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | |||
5.2.2儀器儀表校驗(yàn)情況的確認(rèn):
5.2.2.1廠房設(shè)施和空氣凈化系統(tǒng)所配置的儀器儀表校驗(yàn)情況確認(rèn)
|
生產(chǎn)線(xiàn) |
| ||||
|
儀表名稱(chēng) |
型號(hào) |
編號(hào) |
有效期至 |
所在位置 |
校正證書(shū)保存處 |
|
溫濕度表 |
|
|
|
|
車(chē)間 |
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壓差表 |
|
|
|
|
車(chē)間 |
|
結(jié)論: | |||||
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確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | |||||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | |||||
5.2.2.2檢驗(yàn)用儀器儀表校驗(yàn)情況的確認(rèn)
|
名稱(chēng) |
型號(hào) |
編號(hào) |
有效期至 |
校正周期 |
校正證書(shū)保存處 |
|
照度儀 |
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塵粒檢測(cè)儀 |
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塵粒檢測(cè)儀 |
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風(fēng)速儀 |
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壓差計(jì) |
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風(fēng)量罩 |
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高效過(guò)濾器檢漏儀 |
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|
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|
轉(zhuǎn)速表 |
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電壓表 |
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電流表 |
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|
|
|
|
結(jié)論: | |||||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | |||||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | |||||
5.2.3廠房設(shè)施的確認(rèn)
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),證明廠房設(shè)施安裝情況符合設(shè)計(jì)圖紙和GMP要求。
|
生產(chǎn)線(xiàn) |
| |||
|
項(xiàng)目 |
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) |
檢查方法 |
檢查結(jié)果 | |
|
合格[√]不合格[×] | ||||
|
廠房 |
工藝布局應(yīng)與圖紙一致,每個(gè)房間的空間和面積應(yīng)滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需要 |
現(xiàn)場(chǎng)檢查 |
[ ] | |
|
潔凈區(qū)內(nèi)表面光滑平整、無(wú)死角、密封嚴(yán)密;地面、天棚、墻壁中間的連接處應(yīng)采用圓;材質(zhì)符合要求 |
現(xiàn)場(chǎng)檢查 |
[ ] | ||
|
設(shè)施 |
應(yīng)有殺蟲(chóng)燈、應(yīng)急照明、消防、安全門(mén)等設(shè)施 |
現(xiàn)場(chǎng)檢查 |
[ ] | |
|
各種工藝管路鋪設(shè)應(yīng)與圖紙一致,穿過(guò)天棚、地面、墻壁的各種管路應(yīng)采用套管,連接處密封應(yīng)嚴(yán)密 |
現(xiàn)場(chǎng)檢查 |
[ ] | ||
|
各種管路上保溫層外殼表面光滑平整、易清潔 |
現(xiàn)場(chǎng)檢查 |
[ ] | ||
|
燈具、風(fēng)口等與天棚或墻壁連接處密封嚴(yán)密 |
現(xiàn)場(chǎng)檢查 |
[ ] | ||
|
潔凈區(qū)的地漏應(yīng)為潔凈地漏,且密封嚴(yán)密 |
現(xiàn)場(chǎng)檢查 |
[ ] | ||
|
潔凈室內(nèi)的電子插座、插座箱、配電柜等應(yīng)密封嚴(yán)密 |
現(xiàn)場(chǎng)檢查 |
[ ] | ||
|
各種捕塵設(shè)施、局百層流罩和傳遞窗等設(shè)施的安裝應(yīng)與圖紙一致 |
現(xiàn)場(chǎng)檢查 |
[ ] | ||
|
結(jié)論: | ||||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | ||||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | ||||
5.2.4空調(diào)機(jī)組和相關(guān)凈化設(shè)施的安裝確認(rèn)
5.2.4.1空調(diào)機(jī)組的確認(rèn)
|
生產(chǎn)線(xiàn) |
|
機(jī)組編號(hào) |
| |||
|
凈化區(qū)域級(jí)別 |
| |||||
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相關(guān)技術(shù)參數(shù) | ||||||
|
機(jī)組型號(hào) |
|
外型尺寸 |
| |||
|
安裝位置 |
| |||||
|
風(fēng)機(jī)型號(hào)或規(guī)格 |
|
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 |
| |||
|
風(fēng)量 |
|
壓力 |
| |||
|
供熱量 |
|
供冷量 |
| |||
|
電機(jī)型號(hào) |
|
電機(jī)功率 |
| |||
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臭氧發(fā)生器型號(hào) |
|
能力 |
| |||
|
項(xiàng)目 |
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) |
檢查 方法 |
檢查結(jié)果 合格[√] 不合格[×] | |||
|
初效過(guò)濾器 |
在機(jī)組內(nèi)新風(fēng)段處安裝,過(guò)濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密無(wú)穿透縫;應(yīng)便于拆卸、更換濾料;安裝有壓差計(jì) |
現(xiàn)場(chǎng) 檢查 |
[ ] | |||
|
加熱器 |
加熱器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密;與系統(tǒng)供汽、回汽管路連接正確,且嚴(yán)密不漏 |
現(xiàn)場(chǎng) 檢查 |
[ ] | |||
|
表冷器 |
表冷器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密;與系統(tǒng)供回水管路連接正確,且嚴(yán)密不漏;表冷器下部應(yīng)有排水裝置,冷凝水槽應(yīng)暢通,冷凝水不外溢;在供回管路上應(yīng)安裝有溫度計(jì) |
現(xiàn)場(chǎng) 檢查 |
[ ] | |||
|
蒸汽加濕器 |
位置正確,與系統(tǒng)供汽、回汽管路連接正確,且嚴(yán)密不漏,安裝牢固;蒸汽噴管不應(yīng)朝下 |
現(xiàn)場(chǎng) 檢查 |
[ ] | |||
|
中效過(guò)濾器 |
在機(jī)組內(nèi)送風(fēng)機(jī)前安裝,過(guò)濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間嚴(yán)密無(wú)穿透縫;應(yīng)便于拆卸、更換濾料;安裝有壓差計(jì) |
現(xiàn)場(chǎng) 檢查 |
[ ] | |||
|
臭氧發(fā)生器 |
臭氧發(fā)生器外置,電路連接正確,有接地保護(hù),臭氧輸送管路連接密閉不泄露 |
現(xiàn)場(chǎng) 檢查 |
[ ] | |||
|
風(fēng)機(jī) |
安裝位置及安裝精度符合要求 |
現(xiàn)場(chǎng) 檢查 |
[ ] | |||
|
結(jié)論: | ||||||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | ||||||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | ||||||
5.2.4.2傳遞窗確認(rèn)記錄
|
傳遞窗序號(hào) |
| |||||
|
機(jī)組參數(shù)確認(rèn)(檢查銘牌和設(shè)備說(shuō)明書(shū)) | ||||||
|
項(xiàng)目 |
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) |
檢查結(jié)果 |
項(xiàng)目 |
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) |
檢查結(jié)果 | |
|
是[√]否[×] |
是[√]否[×] | |||||
|
高效過(guò)濾 |
有 |
是[ ]否[ ] |
紫外殺菌 |
有 |
是[ ]否[ ] | |
|
高效過(guò)濾器尺寸 |
484×484×69 |
是[ ]否[ ] |
電機(jī)功率 |
500W |
是[ ]否[ ] | |
|
生產(chǎn)廠家 |
|
是[ ]否[ ] | ||||
|
安裝位置 |
|
是[ ]否[ ] | ||||
|
項(xiàng)目 |
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) |
檢查方法 |
檢查結(jié)果 | |||
|
是[√]否[×] | ||||||
|
殺菌裝置 |
安裝有紫外殺菌燈 |
目視檢查 |
是[ ]否[ ] | |||
|
空氣過(guò)濾 |
有高效過(guò)濾器 |
目視檢查 |
是[ ]否[ ] | |||
|
設(shè)備尺寸 |
|
測(cè)量 |
是[ ]否[ ] | |||
|
結(jié)論: | ||||||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | ||||||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | ||||||
5.2.4.3風(fēng)管系統(tǒng)的確認(rèn)
|
項(xiàng)目 |
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) |
檢查方法 |
檢查結(jié)果 合格[√] 不合格[×] |
|
風(fēng)管制作 |
風(fēng)管不得有橫向接縫,矩型風(fēng)管邊長(zhǎng)不大于900mm時(shí)不得有縱向接縫,且所有咬口、翻邊、鉚釘處必須涂密封膠。 |
檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和記錄 |
合格[ ] 不合格[ ] |
|
清潔效果 |
應(yīng)潔凈干凈、無(wú)灰塵、異物;清潔記錄符合規(guī)定 |
檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和記錄 |
合格[ ] 不合格[ ] |
|
密封性 |
送回風(fēng)總管和支干管漏光檢查應(yīng)無(wú)漏光;漏風(fēng)檢查應(yīng)符合規(guī)定 |
檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和記錄 |
合格[ ] 不合格[ ] |
|
結(jié)論: | |||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | |||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | |||
5.2.5高效過(guò)濾器安裝確認(rèn)
——安裝前必須對(duì)潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清潔,在現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝并立即安裝。
——按照高效過(guò)濾器說(shuō)明書(shū)正確安裝。
高效過(guò)濾器安裝檢查記錄
|
車(chē)間 |
|
生產(chǎn)線(xiàn) |
| |
|
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) |
高效過(guò)濾器應(yīng)有合格證,且標(biāo)注的效率為99.99%;并不得有變形、脫落、斷裂破損;無(wú)污染,安裝方向正確 | |||
|
潔凈區(qū)域 | ||||
|
房間名稱(chēng) |
風(fēng)口編號(hào) |
檢查結(jié)果 | ||
|
合格[√] 不合格[×] | ||||
|
|
|
合格[ ] 不合格[ ] | ||
|
|
合格[ ] 不合格[ ] | |||
|
|
合格[ ] 不合格[ ] | |||
|
結(jié)論: | ||||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | ||||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | ||||
5.2.6高效過(guò)濾器的完整性測(cè)試
5.2.6.1萬(wàn)級(jí)控制區(qū)域(包括百級(jí))的高效過(guò)濾器的完整性測(cè)試
檢測(cè)方法:采用發(fā)生氣溶膠方法(PAO法)檢漏。
發(fā)生氣溶膠方法:在待側(cè)系統(tǒng)的空調(diào)送風(fēng)機(jī)段,放置一臺(tái)氣溶膠發(fā)生器向送風(fēng)管路中發(fā)送PAO氣溶膠,并將高效過(guò)濾器檢漏儀的測(cè)試管接在待測(cè)的高效靜壓箱上風(fēng)側(cè)測(cè)試孔,待檢測(cè)到氣溶膠濃度到達(dá)規(guī)定濃度(10ug/L-20ug/L)后,方可進(jìn)行過(guò)濾器檢漏(每個(gè)系統(tǒng)可以選擇有代表性的2-3個(gè)過(guò)濾器)。
檢測(cè)方法:用采樣頭離過(guò)濾器距離約2-3cm處掃描過(guò)濾器的出風(fēng)側(cè),巡檢速度在5cm/s以下,掃描過(guò)濾器表面及與其框架內(nèi)部的連接和過(guò)濾器框架的密封墊與支撐框架之間的連接處,高效過(guò)濾器的檢出氣溶膠濃度(穿透率)不得高于0.01%。
高效過(guò)濾器的檢漏記錄(附檢測(cè)記錄)
|
生產(chǎn)線(xiàn) |
| |
|
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) |
過(guò)濾器的檢出濃度不得高于0.01% | |
|
房間名稱(chēng) |
風(fēng)口編號(hào) |
檢查結(jié)果 |
|
合格[√] 不合格[×] | ||
|
|
|
合格[ ] 不合格[ ] |
|
|
|
合格[ ] 不合格[ ] |
|
結(jié)論: | ||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | ||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | ||
5.2.6.2萬(wàn)級(jí)普通區(qū)域和十萬(wàn)級(jí)的高效過(guò)濾器完整性測(cè)試
檢測(cè)方法:采用激光粒子計(jì)數(shù)器掃描法進(jìn)行檢漏,
計(jì)數(shù)器的采樣探頭在距離高效過(guò)濾器出風(fēng)表面2~3cm,對(duì)高效過(guò)濾器表面、其框架內(nèi)部的連接處和過(guò)濾框架的密封墊與支撐框架間的連接處進(jìn)行全部掃描,并在2分鐘內(nèi)掃描結(jié)束。同時(shí)將計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)顯示屏調(diào)整到粒徑為0.5um的顯示通道上,觀察顯示屏上的數(shù)值變化。如數(shù)值迅速增加,則采樣探頭停留在此處30秒,且很快超過(guò)了350000,則表明該高效過(guò)濾器的安裝不嚴(yán)密,存在漏風(fēng)點(diǎn);如數(shù)值緩慢增加,或增加較快,但掃描結(jié)束后其數(shù)值沒(méi)有超過(guò)350000,則證明高效過(guò)濾器完好,沒(méi)有泄露情況,其安裝合格。
高效過(guò)濾器的檢漏記錄(附打印條)
|
生產(chǎn)線(xiàn) |
| |
|
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) |
0.5um的粒子數(shù)值增加緩慢,且掃描后的粒子數(shù)≤350000 | |
|
潔凈區(qū)域 | ||
|
房間名稱(chēng) |
風(fēng)口編號(hào) |
檢查結(jié)果 |
|
合格[√] 不合格[×] | ||
|
|
|
合格[ ] 不合格[ ] |
|
結(jié)論: | ||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | ||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | ||
5.3運(yùn)行確認(rèn)
在空氣凈化系統(tǒng)中各單機(jī)設(shè)備試運(yùn)行后,組織整個(gè)空調(diào)凈化系統(tǒng)帶冷(熱)源的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行確認(rèn),檢查系統(tǒng)中各設(shè)備部件聯(lián)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)必須協(xié)調(diào),動(dòng)作正確,無(wú)異常,并對(duì)空氣凈化系統(tǒng)運(yùn)行測(cè)試,系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,以確保潔凈區(qū)的潔凈度符合GMP要求。
5.3.1操作程序確認(rèn)
|
文件名稱(chēng) |
文件編號(hào) |
版本號(hào) |
|
《空調(diào)運(yùn)行崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序》 |
|
|
|
《組合式空氣處理機(jī)組維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)操作程序》 |
|
|
|
《臭氧發(fā)生器操作維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)操作程序》 |
|
|
|
《空調(diào)系統(tǒng)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作程序》 |
|
|
5.3.2對(duì)所有相關(guān)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)
|
人員培訓(xùn) | |
|
項(xiàng)目 |
培訓(xùn)(√)未培訓(xùn)(×) |
|
廠本部基礎(chǔ)培訓(xùn) |
已(。┪矗ā。 |
|
操作人員與設(shè)備管理人員設(shè)備系統(tǒng)基本機(jī)械結(jié)構(gòu)知識(shí)培訓(xùn) |
已(。┪矗ā。 |
|
操作人員與設(shè)備管理人員系統(tǒng)工作原理培訓(xùn) |
已(。┪矗ā。 |
|
操作人員與設(shè)備管理人員操作維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程(SOP)培訓(xùn) |
已( )未(。 |
|
結(jié)論: | |
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | |
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | |
5.3.3風(fēng)機(jī)運(yùn)行確認(rèn):
檢測(cè)前確認(rèn)各風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,過(guò)濾器無(wú)障礙,所有風(fēng)閥應(yīng)固定在最大開(kāi)啟位置。用風(fēng)速儀在風(fēng)機(jī)的出口處進(jìn)行測(cè)量風(fēng)速,并計(jì)算出風(fēng)量。
計(jì)算公式:風(fēng)量=風(fēng)速×截面積
|
生產(chǎn)線(xiàn) |
|
機(jī)組編號(hào) |
| |
|
項(xiàng)目 |
名稱(chēng) |
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) |
檢查方法 |
檢查結(jié)果 |
|
送風(fēng)機(jī) |
風(fēng)量 |
|
風(fēng)速儀測(cè)量 |
|
|
電壓 |
|
電壓表測(cè)量 |
| |
|
電流 |
|
電流表測(cè)量 |
| |
|
轉(zhuǎn)速 |
|
轉(zhuǎn)速表測(cè)量 |
| |
|
機(jī)組聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn) |
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常,無(wú)異常噪音,送回風(fēng)管路暢通 |
現(xiàn)場(chǎng)觀察 |
| |
|
粗效壓差 |
|
中效壓差 |
| |
|
結(jié)論: | ||||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | ||||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | ||||
5.3.4傳遞窗運(yùn)行確認(rèn)
|
序號(hào) |
| ||
|
項(xiàng)目 |
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) |
檢查方法 |
檢查結(jié)果 |
|
運(yùn)行情況 |
運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異常聲音 |
目視檢查 |
是[ ] 否[ ] |
|
殺菌裝置 |
開(kāi)啟運(yùn)行正常 |
目視檢查 |
是[ ] 否[ ] |
|
互瑣裝置 |
雙側(cè)門(mén)不能同時(shí)打開(kāi) |
操作檢查 |
是[ ] 否[ ] |
|
結(jié)論: | |||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | |||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | |||
5.3.5風(fēng)速、風(fēng)量、壓差及照度的確認(rèn)
5.3.5.1局部百級(jí)層流罩風(fēng)速測(cè)試:用風(fēng)速儀測(cè)試局部百級(jí)層流罩裝置時(shí),每個(gè)局百單元測(cè)試≥10個(gè)點(diǎn)。測(cè)試高度,局部百級(jí)下距地面1米處,平均風(fēng)速≥0.25m/s,連續(xù)測(cè)試三天。
|
⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ |
測(cè)點(diǎn)分布示意圖
局部百級(jí)風(fēng)速測(cè)試記錄
|
車(chē)間名稱(chēng) |
|
生產(chǎn)線(xiàn) |
| |||||||||||
|
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) |
平均風(fēng)速≥0.25m/s | |||||||||||||
|
檢測(cè)日期 |
[ ]年 [ ]月 [ ]日 | |||||||||||||
|
房間名稱(chēng) |
局百單元編號(hào) |
各點(diǎn)實(shí)測(cè)風(fēng)速(m/s) |
平均 風(fēng)速(m/s) |
結(jié)果判定 | ||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
合格[√] 不合格[×] | ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
合格[ ] 不合格[ ] | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
合格[ ] 不合格[ ] | |
|
結(jié)論: | ||||||||||||||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | ||||||||||||||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | ||||||||||||||
5.3.5.2萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)潔凈室風(fēng)量測(cè)量:采用電子風(fēng)量罩在各送風(fēng)口下直接測(cè)量,各房間風(fēng)口實(shí)測(cè)風(fēng)量值之和應(yīng)不小于該房間設(shè)計(jì)風(fēng)量;實(shí)測(cè)風(fēng)量能夠滿(mǎn)足該房間的換氣次數(shù)要求。每天測(cè)量一次,連續(xù)測(cè)量三天。
萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)潔凈室風(fēng)量測(cè)量記錄
|
生產(chǎn)線(xiàn) |
| ||||||
|
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) |
(1) 各房間風(fēng)口實(shí)測(cè)風(fēng)量值之和應(yīng)不小于該房間設(shè)計(jì)風(fēng)景; (2) 實(shí)測(cè)風(fēng)量能夠滿(mǎn)足該房間的換氣次數(shù)要求。 | ||||||
|
檢測(cè)日期: [ ]年 [ ]月 [ ]日 | |||||||
|
房間名稱(chēng) |
房間設(shè)計(jì)風(fēng)量(m3/h) |
換氣次數(shù) |
風(fēng)口編號(hào) |
風(fēng)口實(shí)測(cè)風(fēng)量(m3/h) |
風(fēng)口風(fēng)量之和(m3/h) |
結(jié)果判定 | |
|
合格[√] 不合格[×] | |||||||
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
| ||||||
|
結(jié)論: | |||||||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | |||||||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | |||||||
5.3.5.3靜壓差的檢測(cè):
用壓差表測(cè)量,人物流通道及潔凈室相對(duì)室外的壓差應(yīng)大于10Pa,相臨不同級(jí)別潔凈室之間壓差應(yīng)大于5Pa;青霉素分裝室應(yīng)形成相對(duì)負(fù)壓,壓差應(yīng)大于5Pa。每天上下午各測(cè)量一次,連續(xù)測(cè)量三天。
靜壓差檢測(cè)記錄
|
生產(chǎn)線(xiàn) |
|
時(shí)間 |
| ||||
|
測(cè)試房間(低壓房間) |
相臨房間(高壓房間) |
評(píng)價(jià) 標(biāo)準(zhǔn) |
實(shí)測(cè)值(Pa) |
結(jié)果判定 合格[√] 不合格[×] | |||
|
名稱(chēng) |
潔凈級(jí)別 |
名稱(chēng) |
潔凈級(jí)別 |
上午 |
下午 | ||
|
外清室(洗瓶) |
一般 |
氣閘室 |
十萬(wàn)級(jí) |
≥10 Pa |
|
|
[ ] |
|
脫衣更鞋室(女) |
一般 |
緩沖室 |
十萬(wàn)級(jí) |
≥10 Pa |
|
|
[ ] |
|
脫衣更鞋室(男) |
一般 |
緩沖室 |
十萬(wàn)級(jí) |
≥10 Pa |
|
|
[ ] |
|
上瓶室 |
一般 |
洗瓶室 |
十萬(wàn)級(jí) |
≥10 Pa |
|
|
[ ] |
|
原料外消毒室 |
十萬(wàn)級(jí) |
取樣室 |
萬(wàn)級(jí)控制 |
≥5 Pa |
|
|
[ ] |
|
原料外消毒室 |
十萬(wàn)級(jí) |
原料暫存室 |
萬(wàn)級(jí)控制 |
≥5 Pa |
|
|
[ ] |
|
脫衣更鞋室(女) |
一般 |
緩沖室 |
萬(wàn)級(jí)控制 |
≥10 Pa |
|
|
[ ] |
|
脫衣更鞋室(男) |
一般 |
緩沖室 |
萬(wàn)級(jí)控制 |
≥10 Pa |
|
|
[ ] |
|
分裝室 |
萬(wàn)級(jí)控制 |
萬(wàn)級(jí)走廊 |
萬(wàn)級(jí)控制 |
≥5 Pa |
|
|
[ ] |
|
瓶滅菌室 |
十萬(wàn)級(jí) |
緩沖室4 |
萬(wàn)級(jí)控制 |
≥5 Pa |
|
|
[ ] |
|
軋蓋室 |
萬(wàn)級(jí)普通 |
分裝室 |
萬(wàn)級(jí)控制 |
≥5 Pa |
|
|
[ ] |
|
稱(chēng)量室 |
萬(wàn)級(jí)控制 |
前室 |
萬(wàn)級(jí)控制 |
≥5 Pa |
|
|
[ ] |
|
取樣室 |
萬(wàn)級(jí)控制 |
稱(chēng)量前室 |
萬(wàn)級(jí)控制 |
≥5 Pa |
|
|
[ ] |
|
混粉室 |
萬(wàn)級(jí)控制 |
稱(chēng)量前室 |
萬(wàn)級(jí)控制 |
≥5 Pa |
|
|
[ ] |
|
脫衣更鞋室(女) |
一般 |
緩沖室 |
萬(wàn)級(jí)普通 |
≥10 Pa |
|
|
[ ] |
|
脫衣更鞋室(男) |
一般 |
緩沖室 |
萬(wàn)級(jí)普通 |
≥10 Pa |
|
|
[ ] |
|
外清室(鋁蓋) |
一般 |
氣閘室 |
萬(wàn)級(jí)普通 |
≥10 Pa |
|
|
[ ] |
|
緩沖室 |
十萬(wàn)級(jí) |
壓蓋室 |
萬(wàn)級(jí)普通 |
≥5 Pa |
|
|
[ ] |
|
氣閘室 |
萬(wàn)級(jí)控制 |
萬(wàn)級(jí)走廊 |
萬(wàn)級(jí)控制 |
≥5 Pa |
|
|
[ ] |
|
廢棄物出口 |
一般 |
廢棄物出口 |
萬(wàn)級(jí)普通 |
≥10 Pa |
|
|
[ ] |
|
收衣間 |
一般 |
洗衣間 |
萬(wàn)級(jí)普通 |
≥10 Pa |
|
|
[ ] |
|
結(jié)論: | |||||||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | |||||||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | |||||||
5.3.5.4照度的檢測(cè):
房間照明開(kāi)啟30分鐘后,采用照度計(jì)對(duì)分裝室、壓蓋室、洗瓶室、混合室和稱(chēng)量室進(jìn)行檢測(cè),在工作區(qū)的工作面高度(距離地面1.0m處)平面上選擇3個(gè)測(cè)量點(diǎn),各測(cè)定三次,各點(diǎn)測(cè)得值應(yīng)不低于300lx。
照度檢測(cè)記錄
|
序號(hào) |
房間名稱(chēng) |
測(cè)量結(jié)果(Lx) |
結(jié)果判定 合格[√] 不合格[×] | ||||||||
|
1 |
2 |
3 | |||||||||
|
1 |
分裝室 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
合格[ ] 不合格[ ] |
|
2 |
壓蓋室 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
合格[ ] 不合格[ ] |
|
3 |
洗瓶室 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
合格[ ] 不合格[ ] |
|
4 |
混粉室 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
合格[ ] 不合格[ ] |
|
5 |
稱(chēng)量室 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
合格[ ] 不合格[ ] |
|
結(jié)論: | |||||||||||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | |||||||||||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | |||||||||||
5.4性能確認(rèn)
運(yùn)行確認(rèn)完成之后,在性能確認(rèn)前應(yīng)對(duì)廠房設(shè)施按照《潔凈區(qū)清潔SOP》徹底的清潔,在系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行至少24h后測(cè)試。通過(guò)對(duì)潔凈廠房的各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè),證明其廠房、設(shè)施符合設(shè)計(jì)和GMP要求,能夠滿(mǎn)足為藥品生產(chǎn)提供穩(wěn)定的合格的環(huán)境。
5.4.1溫度和相對(duì)濕度的檢測(cè):
5.4.1.1檢測(cè)方法:對(duì)分裝室、壓蓋室、膠塞滅菌后存放室、工器具滅菌后存放室、原料暫存室和混合室用足夠精度的溫濕度計(jì)進(jìn)行檢測(cè),每2小時(shí)記錄一次,每天測(cè)量四次,連續(xù)測(cè)量三天,每次檢查均應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定。
5.4.1.2測(cè)點(diǎn)的布置原則:可以設(shè)在有代表性的工作區(qū)及潔凈室中心點(diǎn)及敏感元件處,所有測(cè)點(diǎn)設(shè)在離地面0.8m同一高度上。測(cè)點(diǎn)數(shù)量滿(mǎn)足下表。
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房間名稱(chēng) |
分裝室 |
壓蓋室 |
稱(chēng)量室 |
取樣室 |
原料暫存室 |
混合室 |
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測(cè)點(diǎn)數(shù)量 |
2個(gè) |
2個(gè) |
1個(gè) |
1個(gè) |
1個(gè) |
1個(gè) |
5.4.1.3評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn):溫度:18~26℃,相對(duì)濕度45~60%。每天測(cè)量4次,連續(xù)三天。
5.4.1.4測(cè)定分布示意圖如下:
測(cè)點(diǎn)分布示意圖
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● ● |
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● ● |
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● |
分裝室(90㎡) 壓蓋室(70㎡) 稱(chēng)量室(10㎡)
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● |
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● |
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● |
取樣室(80㎡) 原料暫存室室(22㎡) 混粉室(25㎡)
溫度、相對(duì)濕度測(cè)量記錄 J104·KTYZ001.18-00
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測(cè)量日期 |
[ ]年[ ]月[ ]日 |
判定標(biāo)準(zhǔn) |
溫度:18-26℃ 相對(duì)濕度:45-60% | ||||||
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房間名稱(chēng) |
溫度(℃) |
相對(duì)濕度(%) |
結(jié)果判定 合格[√] 不合格[×] | ||||||
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1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
2 |
3 |
4 | ||
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分裝室 |
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|
[ ] |
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壓蓋室 |
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[ ] |
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稱(chēng)量室 |
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[ ] |
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取樣室 |
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[ ] |
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原料暫存室 |
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[ ] |
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混粉室 |
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[ ] |
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結(jié)論: | |||||||||
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確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | |||||||||
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復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | |||||||||
5.4.2塵粒的檢測(cè):
5.4.2.1每個(gè)房間采樣點(diǎn)應(yīng)符合下表規(guī)定(局百層流罩為送風(fēng)面積)。
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潔凈級(jí)別 |
房間名稱(chēng) |
面積 |
采樣點(diǎn)數(shù)量 |
|
十萬(wàn)級(jí) |
所有房間 |
—— |
2個(gè) |
|
萬(wàn)級(jí)控制區(qū) |
分裝室 |
≥40㎡ |
4 |
|
萬(wàn)級(jí)控制區(qū) |
其他房間 |
﹤40㎡ |
2 |
|
萬(wàn)級(jí)普通區(qū) |
軋蓋室 |
≥40㎡ |
4 |
|
萬(wàn)級(jí)普通區(qū) |
其他房間 |
﹤40㎡ |
2 |
|
百級(jí) |
分裝室百級(jí) |
20㎡≤面積﹤40㎡ |
8 |
|
百級(jí) |
壓蓋室百級(jí) |
20㎡≤面積﹤40㎡ |
8 |
|
百級(jí) |
其他百級(jí) |
﹤20㎡ |
2 |
5.4.2.2測(cè)點(diǎn)的布置原則:
a 在房間離地0.8m高的平面對(duì)角線(xiàn)上,要重點(diǎn)選擇操作面上及需要的地方。
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⊕ ⊕ |
|
⊕ ⊕ ⊕ ⊕ |
|
⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ |
測(cè)點(diǎn)分布示意圖
具體采樣點(diǎn)見(jiàn)工藝布局圖。
B 潔凈室內(nèi)的局百層流罩需單獨(dú)布點(diǎn)測(cè)試。
5.4.2.3塵埃粒子潔凈度測(cè)試:每個(gè)潔凈室(包括局百層流罩),每天測(cè)量一次,連續(xù)測(cè)量三天,每次測(cè)量值均應(yīng)符合下表標(biāo)準(zhǔn)。
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潔凈度級(jí)別 |
塵粒最大允許數(shù)/ m3 | |
|
0.5um |
5um | |
|
100級(jí) |
3,500 |
0 |
|
10000級(jí) |
350,000 |
2,000 |
|
100000級(jí) |
3,500,0000 |
20,000 |
|
傳遞窗 |
3,500 |
0 |
塵埃粒子潔凈度檢測(cè)記錄
|
生產(chǎn)線(xiàn) |
|
區(qū)域 |
| ||
|
檢測(cè)時(shí)間 |
[ ]年[ ]月[ ]日 |
檢測(cè)儀器編號(hào) |
| ||
|
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) |
| ||||
|
房間名稱(chēng) |
房間面積(㎡) |
檢測(cè)結(jié)果 (按檢測(cè)儀計(jì)算出的最終結(jié)果填寫(xiě)) | |||
|
0.5um |
5um |
結(jié)果判定 合格[√] 不合格[×] | |||
|
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|
|
|
| |
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|
|
| |
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|
|
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|
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| |
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|
|
|
| |
|
結(jié)論: | |||||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | |||||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | |||||
塵埃粒子潔凈度檢測(cè)記錄
|
生產(chǎn)線(xiàn) |
|
區(qū)域 |
局部百級(jí) | ||
|
檢測(cè)時(shí)間 |
[ ]年[ ]月[ ]日 |
檢測(cè)儀器編號(hào) |
| ||
|
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) |
| ||||
|
房間名稱(chēng) |
房間面積(㎡) |
檢測(cè)結(jié)果 (按檢測(cè)儀計(jì)算出的最終結(jié)果填寫(xiě)) | |||
|
0.5um |
5um |
結(jié)果判定 合格[√] 不合格[×] | |||
|
|
|
|
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| |
|
|
|
|
|
| |
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|
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|
|
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| |
|
|
|
|
|
| |
|
結(jié)論: | |||||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | |||||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | |||||
塵埃粒子潔凈度檢測(cè)記錄
|
生產(chǎn)線(xiàn) |
|
檢測(cè)時(shí)間 |
[ ]年[ ]月[ ]日 |
區(qū)域 |
傳遞窗 | |
|
檢測(cè)儀器編號(hào) |
| |||||
|
房間名稱(chēng) |
送風(fēng)面積(㎡) |
檢測(cè)結(jié)果 (按檢測(cè)儀計(jì)算出的最終結(jié)果填寫(xiě)) | ||||
|
0.5um |
5um |
結(jié)果判定 合格[√] 不合格[×] | ||||
|
1 |
|
|
|
[ ] | ||
|
2 |
|
|
|
[ ] | ||
|
3 |
|
|
|
[ ] | ||
|
4 |
|
|
|
[ ], | ||
|
5 |
|
|
|
[ ] | ||
|
6 |
|
|
|
[ ] | ||
|
7 |
|
|
|
[ ] | ||
|
結(jié)論: | ||||||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | ||||||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | ||||||
5.4.3沉降菌的檢測(cè):
5.4.3.1檢查方法:取經(jīng)滅菌后檢驗(yàn)合格的營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基,平鋪在經(jīng)銷(xiāo)毒滅菌Φ90mm的平皿中,在潔凈區(qū)內(nèi)打開(kāi)皿蓋,讓培養(yǎng)基暴露在空氣中0.5h后,收集培養(yǎng)皿,蓋好蓋,放在30-35℃的恒溫培養(yǎng)箱48小時(shí),取出平皿,觀察其菌落生長(zhǎng)情況。
5.4.3.2各房間沉降菌采樣點(diǎn)數(shù)量(標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表)
|
潔凈級(jí)別 |
房間名稱(chēng) |
面積 |
采樣點(diǎn)數(shù)量(培養(yǎng)皿數(shù)量) |
|
十萬(wàn)級(jí) |
所有房間 |
- |
2 |
|
萬(wàn)級(jí)控制區(qū) |
分裝室 |
≥40㎡ |
4 |
|
萬(wàn)級(jí)控制區(qū) |
其他房間 |
﹤40㎡ |
2 |
|
萬(wàn)級(jí)普通區(qū) |
壓蓋室 |
≥40㎡ |
4 |
|
萬(wàn)級(jí)普通區(qū) |
其他房間 |
﹤40㎡ |
2 |
|
局部百級(jí) |
全部 |
- |
14 |
5.4.3.3取樣點(diǎn)分布:見(jiàn)附錄(工藝布局圖)
潔凈室內(nèi)的局百層流罩需單獨(dú)布點(diǎn)測(cè)試。
5.4.3.4評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn):每皿平均菌落數(shù):百級(jí)潔凈區(qū)≤1CFU/皿,萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)≤3CFU/皿,十萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)≤10CFU/皿,連續(xù)檢查三天結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定,即每皿≤標(biāo)準(zhǔn)限度。
沉降菌檢測(cè)記錄
|
生產(chǎn)線(xiàn) |
| |||
|
取樣日期 |
[ ]年[ ]月[ ]日 |
取樣人 |
| |
|
|
| |||
|
房間名稱(chēng) |
潔凈級(jí)別 |
培養(yǎng)皿數(shù)量 |
菌落數(shù)CFU/皿 |
結(jié)果判定 合格[√] 不合格[×] |
|
|
|
|
|
[ ] |
|
|
|
|
|
[ ] |
|
結(jié)論: | ||||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | ||||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | ||||
沉降菌檢測(cè)記錄
|
生產(chǎn)線(xiàn) |
| ||||
|
取樣日期 |
[ ]年[ ]月[ ]日 |
取樣人 |
| ||
|
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) |
≤1CFU/皿 | ||||
|
傳遞窗編號(hào) |
潔凈級(jí)別 |
培養(yǎng)皿數(shù)量 |
菌落數(shù)CFU/皿 |
結(jié)果判定 合格[√] 不合格[×] | |
|
1 |
局部百級(jí) |
2 |
|
[ ] | |
|
2 |
局部百級(jí) |
2 |
|
[ ] | |
|
3 |
局部百級(jí) |
2 |
|
[ ] | |
|
4 |
局部百級(jí) |
2 |
|
[ ] | |
|
5 |
局部百級(jí) |
2 |
|
[ ] | |
|
6 |
局部百級(jí) |
2 |
|
[ ] | |
|
7 |
局部百級(jí) |
2 |
|
[ ] | |
|
結(jié)論: | |||||
|
確認(rèn)人: 日期: 年 月 日 | |||||
|
復(fù)核人: 日期: 年 月 日 | |||||
6 偏差情況處理
驗(yàn)證過(guò)程中,如發(fā)生偏差,則按《驗(yàn)證管理標(biāo)準(zhǔn)》(編號(hào):Q/DYZ·G02·04-2008)中的有關(guān)偏差處理的相關(guān)程序和規(guī)定執(zhí)行,并做好相應(yīng)的偏差調(diào)查報(bào)告。
7 總體評(píng)價(jià)及驗(yàn)證報(bào)告
驗(yàn)證結(jié)束后,由驗(yàn)證項(xiàng)目的具體實(shí)施部門(mén)整理、匯總驗(yàn)證記錄,驗(yàn)證實(shí)施小組分析數(shù)據(jù),確認(rèn)驗(yàn)證結(jié)果,對(duì)該驗(yàn)證實(shí)施進(jìn)行總體評(píng)價(jià)和建議,填寫(xiě)驗(yàn)證報(bào)告,然后經(jīng)驗(yàn)證方案審核人進(jìn)行最后的審核,并經(jīng)廠質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可通過(guò)。
8 再驗(yàn)證
8.1當(dāng)廠房設(shè)施及空氣凈化系統(tǒng)沒(méi)有發(fā)生變化的情況下,應(yīng)每年對(duì)性能確認(rèn)項(xiàng)目及高效過(guò)濾器的完整性再驗(yàn)證,確保廠房設(shè)施符合GMP的生產(chǎn)工藝要求。
8.2當(dāng)空調(diào)機(jī)組大修、送回排風(fēng)機(jī)更換、風(fēng)管道鋪設(shè)情況發(fā)生變化、房間布局進(jìn)行調(diào)整以及高效過(guò)濾器更換后,則必須對(duì)相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)和性能確認(rèn)。
9 文件的制定、修改與廢止
本方案的制定、修改與廢止,應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)證小組的確認(rèn),廠質(zhì)量負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。
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